金屬的黏合方法之膠黏劑法與CPE硫化促進劑

膠黏劑法的優(yōu)點是使用簡便，不需復(fù)雜的設(shè)備和工具。CPE硫化促進劑的膠黏劑品種很多，性能各具特色，選擇適當(dāng)品種，可獲得較高的黏合強度，因此，已成為黏合工藝的主要方法。缺點是大多數(shù)膠黏劑都有溶劑，易燃、有毒，貯存穩(wěn)定性差，使用上受到一定限制。常用的有以下幾種。 異氰酸酯類膠黏劑 這類CPE硫化促進劑膠黏劑的特點是黏合強度高，抗振性優(yōu)良，工藝簡單，耐油、耐溶劑、耐液體燃料、耐酸堿等，其耐熱性能稍差于鍍黃銅法。涂后受空氣濕度影響很大，濕度大時，異氰酸基易水解，因此，需在干燥環(huán)境下操作，不能用直接蒸汽硫化。此膠黏劑多用于橡膠與鋼或硬鋁的黏合以及皮革制鞋工業(yè)。 氫氯化橡膠膠黏劑 由天然橡膠和氯化氫反應(yīng)而得的產(chǎn)物，相對密度1.16，具有熱塑性，化學(xué)穩(wěn)定性好，不燃燒，能與氯化橡膠或酚醛樹脂混合，是橡膠與鋼、銅、黃銅及鋁的良好膠黏劑。其黏合力高，尤其耐鹽水性好，適用于防振制品。 氯化橡膠膠黏劑 該CPE硫化促進劑的膠黏劑主要用于極性橡膠（氯丁橡膠和丁腈橡膠等）與金屬（鋼、鋁、鐵、鋅、鎂）的黏合。氯化橡膠膠黏劑中加入鹵化聚烯烴，可顯著提高黏合強度，并可用于天然橡膠與金屬的黏合。配人異氰酸酯膠黏劑，也能提高黏合強度。氯化橡膠膠黏劑用于丁腈橡膠與金屬黏合時，最好在膠黏劑與丁腈橡膠之間加涂一層丁腈橡膠膠黏劑。 酚醛樹脂膠黏劑 該膠黏劑是線形酚醛樹脂與固化劑、CPE硫化促進劑H按比例溶于丙酮和乙醇混合制成。對丁腈橡膠和金屬有良好的黏合，也能使橡膠與普通鋼、不銹鋼、黃銅、鋁的黏合。 丁腈酚醛膠黏劑 該膠黏劑足由高丙烯腈含量的丁腈橡膠、酚醛樹脂、配合劑和溶劑組成，其特點是耐熱、耐油、黏合力強、彈性好，缺點是初粘性差，結(jié)晶速度慢。配合劑中有炭黑、白炭黑，溶劑為多聚甲醛、乙酸乙酯、無水乙醇等。 有機硅偶聯(lián)劑 在特種橡膠和金屬的黏合中，用有機硅偶聯(lián)劑做金屬表面處理劑和CPE促進劑膠料直接黏合增黏劑，通過它使橡膠和金屬達到牢固的化學(xué)結(jié)合。 硅橡膠膠黏劑 當(dāng)硅橡膠與鋼輥芯結(jié)合時，將硅膠膠黏劑做底層膠包覆，然后包面膠、壓模、定型、硫化。 本文參考《橡膠制品生產(chǎn)手冊》一書。 相關(guān)鏈接 2024龍年大吉萬事如意

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